ERP система на производстве оборудования, как вести учет позиций на производстве?
Есть такой вопрос. Производственная фирма с несколькими фабриками (дело в Германии происходит). Сейчас проходит переход на общую для всех ERP-систему. Вопрос касается только учета производимых изделий на производстве и складских товаров для этого.
Проблема в том, что в производстве используются кроме покупных позиций, которые учитываются легко, еще и производимые детали на самом предприятии. К примеру, берется лист металла, покупаемый по стоимость X1, отрезается в размер на станка А1, обрабатывается на станка А2, сгибается на станке А3, окрашивается на станке А4. Потом проходит сборку в ручном режиме за время N.
Проблема в том, что сейчас эти данные вводятся операторами по сути в ручном режиме и при таких темпах полный переход предприятия на учет через ERP займет 5 лет,если не все 10. Количество производимых деталей несколько тысяч только на головном предприятии.
Есть две задачи
1. Нужно получать на выходе полную и очень точную себестоимость изделия, учитывая не только стоимость сырья, что можно более-менее быстро посчитать, но и занятость станков, многие из которых стоят очень недешево и стоимость их работы в разы превышает стоимость сырья.
2. Планировать выполнение заказов с контролем наличных позиций и своевременного производства недостающих деталей к нужному сроку. Т.е. мы внесли в систему ERP заказ на изделие В, которое уже полностью введено в ERP в виде списка производимых на производстве деталей и покупаемых позиций извне. После этого покупные позиции закупаются отделом закупки, а детали, производимые на предприятии производятся В СЛУЧАЕ отсутствия их на складе заранее и точно к сроку начала производства данного изделия В.
Вопрос 1. Как можно быстро сделать списки позиций? Как это делается на других крупных предприятиях?
По немецки такой список позиций называется Stückliste, по английски - stocklists или parts list. И такой список включает в себя не только название детали, но именно весь процесс изготовления детали от листа металла на входе до готовой детали. Затем из таких деталей собирается станок, который также имеет свой stocklist.
Идея пока моя состоит в том, чтобы детали переходили с одной точки на производстве на другую только после маркировки сканером QR кода с автоматическим учетом в системе. Хотя может есть другое решение? Какие-то бесконтактные маркеры, которые будут автоматически считываться? У кого-то есть такой опыт?
Вопрос 2. Подскажите адрес англоязычного, немецкоязычного или русскоязычного форума по общим вопросам ERP, где можно задать этот же вопрос и найти какое-то решение.
К примеру, берется лист металла, покупаемый по стоимость X1, отрезается в размер на станка А1, обрабатывается на станка А2, сгибается на станке А3, окрашивается на станке А4. Потом проходит сборку в ручном режиме за время N.
Это называются спецификация и технологическая карта, а первой описывается расход сырья во второй выполняемые операции (с указанием задействованным оборудование). Степень деталиаций зависит от пожеланий что хотят учитывать. Том числе там описывают этап/переделы, продолжительность занятости.
а вообще функциональность MES-системы.
описаные вопросы, решаюся в современных системах, втом числе считываете данных с оборудовая, использование штрих кодов и прочего отратражения выпуска..
Незнаю как у вас, но у нас в РФ на вот это мода https://v8.1c.ru/erp/ в принципе почитайте. Методика одна, техническое исполнение разное.
Поиском поищите как у вас представлены системы автоматизации и отправьте ваши вопросы им. Пусть покажут как это у них делается. Так и выберите что покупать*/внедрять..
Подсказать могу. Ваша задача прекрасно сводиться к ЛП(линейное программирование) и прекрасно ляжет на графы. В учебниках ВУЗовской программы по "Исследованию операций и принятия решений" есть больше, чем достаточно.
1. Точный учет себестоимости невозможен да и смысла не имеет. Это традиция имевшая смысл лет сто назад когдп преобладал ручсной труд.
2. Как чего сделать в вашей ERP нужно задавать вопрос внедренцам ERP. Вероятнее всего речь о SAP
в каждом решении решается по своему что вам даст общий ответ
Если это "Вероятнее всего речь о SAP", то туши свет, бросай гранату.
Я был на нескольких заводах в германии по поводу этой самой системы. Работал с ней и внедрял. Делал к ней интерфейс из разрабатываемой системы.
Ей уже лет 50. На свалке истории ей место.
Простой
Средний
Средний
